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編者按：在國星光電高質(zhì)量發(fā)展的脈絡(luò)中，創(chuàng)新基因一直深植于FATIH經(jīng)營理念的基層踐行。為縱深推進產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革，全面踐行廣晟控股集團企業(yè)文化與FAITH經(jīng)營理念，國星光電公眾號持續(xù)推出“FAITH 聚智?創(chuàng)新有光”系列報道——旨在將日常工作中的點滴改進轉(zhuǎn)化為推動進步的力量，無論是工藝優(yōu)化、流程精簡，還是效率提升，每一個“有光”的創(chuàng)新都值得被看見、被分享。
本期聚焦三個小切口推動大變化的實踐樣本，共同見證基層涌動的FAITH創(chuàng)力。
設(shè)備拼車：共享提效降本
以往的輕薄顯示模組生產(chǎn)中，一條固晶產(chǎn)線搭配一個回流爐的模式，存在設(shè)備投入大、利用率低、電費高昂及占用空間多等問題。對此，組件事業(yè)部輕薄模組班組開創(chuàng)性提出“設(shè)備拼車”模式——兩條產(chǎn)線共享一臺回流爐。其運作關(guān)鍵在于兩條產(chǎn)線平行作業(yè)，完成印刷、固晶工序后匯合，由移載機將兩條產(chǎn)線的產(chǎn)品分別導入同一回流爐的2條獨立軌道烘烤。出爐后，再由移載機分流，導向各自對應(yīng)的AOI檢測工位。
“共享革命”帶來的效益立竿見影。四條新產(chǎn)線占地僅相當于過去兩條，產(chǎn)能密度倍增；直接削減兩臺設(shè)備采購成本25萬元，年節(jié)電達5.4萬度；更因發(fā)熱設(shè)備減少，車間溫控負荷與設(shè)備運維壓力顯著減輕，實現(xiàn)安全與效能的雙重躍升。
▍項目負責人：凌秋平
▍項目成員：曾華明、何兆良、葉遠偉、 盧志輝、黃錦武
無紙流程：數(shù)字減負增效
外延片生產(chǎn)中，紙質(zhì)流程簽核曾是效能瓶頸，效率遲滯、記錄散失、紙張與管理成本居高不下。國星半導體外延班組以數(shù)字化破局，協(xié)同IT與生管部門，在ERP系統(tǒng)開辟“電子通道”，實現(xiàn)領(lǐng)料入庫全程無紙在線流轉(zhuǎn)；給每爐外延片刻上唯一鐳射條碼，員工手持PDA輕輕一掃，即可完成MES全流程簽核。
創(chuàng)新前后過站對比
創(chuàng)新前后5S現(xiàn)場對比
這一輕盈轉(zhuǎn)型釋放出多重價值，滿產(chǎn)狀態(tài)下，每年可節(jié)省紙張4.7萬張，成本4000元；電子記錄永久可溯，根治漏簽風險；掃碼操作取代手工記錄，大幅提提升了工作效率。如今，卸下了紙質(zhì)“行囊”，輕量化、數(shù)字化新范式已在車間全面鋪開。
▍項目負責人：張錦泉
▍項目成員：郭海明、唐無忌、呂國泉、王建
云梯微課：智學賦能提技
過去，員工培訓采用捧著厚厚的操作手冊聽投屏講解的模式，填鴨式灌輸效果欠佳；集中培訓存在有人“吃不飽”、有人“跟不上”的情況，導致培訓供需錯配，傳統(tǒng)培訓模式急需升級。為此，光電子器件事業(yè)部班組團隊創(chuàng)新打造出智能化的線上微課+線下實操學習模式，將關(guān)鍵操作規(guī)程和工藝知識解構(gòu)，制作成時長5-10分鐘的動畫短視頻微課，員工可隨時隨地通過車間終端或個人手機訪問回看，進行靈活高效的碎片化學習與復習。
創(chuàng)新前后培訓模式對比
微課還嵌入了隨堂測試，形成考核閉環(huán)機制?？己私Y(jié)果透明化，優(yōu)秀者榮登光榮榜，待提升者可獲得一對一幫扶，同時系統(tǒng)也會根據(jù)測試實時分析薄弱點，推送針對性強化內(nèi)容，形成精準的學習路徑。
小小革新讓培訓從“累差事”變成“輕松學”，省去扎堆培訓的繁瑣調(diào)度和紙張成本，員工技能提升更順暢、個性化，隨用隨學的模式完美適配了生產(chǎn)線的快節(jié)奏。
▍項目負責人：蘇小清
▍項目成員：周景福、石鳳麗、侯金路、何乃司、黃南超、蘇笑鳳
—END— 微光成炬，聚能成環(huán)。這些帶著FAITH溫度的基層創(chuàng)新，正以每度電、每張紙、每分鐘的務(wù)實積累，鍛造著國星光電降本增效的精密內(nèi)功。國星光電號召全體干部職工積極探索更多創(chuàng)新創(chuàng)造的實踐應(yīng)用，讓降本有具體路徑、增效有扎實支撐、可持續(xù)有日常實踐，它們終將在晟行征途上燎原成光，推動國星光電企業(yè)改革與高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。
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