近日,國(guó)星光電2025年度上半年“紅旗班組”評(píng)選工作圓滿落幕。本次評(píng)選是深化產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革在基層一線的重要實(shí)踐,深入踐行廣晟控股集團(tuán)FAITH經(jīng)營(yíng)理念,用聚焦主業(yè)的戰(zhàn)略思維錨定企業(yè)核心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),以行勝于言的實(shí)干精神強(qiáng)化安全生產(chǎn),將創(chuàng)新制勝納入班組日常重點(diǎn)工作,將技術(shù)自強(qiáng)貫穿于班組工作全過(guò)程,同時(shí)堅(jiān)守“以人為本”核心價(jià)值,構(gòu)建系統(tǒng)化、人性化的班組管理體系。
經(jīng)過(guò)班組自評(píng)申報(bào)、工會(huì)辦初審、評(píng)審小組現(xiàn)場(chǎng)考察與綜合評(píng)定等環(huán)節(jié),最終評(píng)選出6個(gè)“紅旗班組”。這些班組在安全管理、生產(chǎn)效益、技能提升、創(chuàng)新發(fā)展、團(tuán)隊(duì)和諧等方面表現(xiàn)突出,為公司班組建設(shè)樹(shù)立了標(biāo)桿。
1 組件事業(yè)部 輕薄顯示模組生產(chǎn)班組
班組口號(hào)
精工細(xì)作,品質(zhì)卓越;團(tuán)結(jié)奮進(jìn),創(chuàng)新共贏!
組件事業(yè)部輕薄顯示模組生產(chǎn)班組自2024年組建以來(lái),便肩負(fù)著推動(dòng)事業(yè)部規(guī)模擴(kuò)張與發(fā)展壯大的重要使命。緊扣“攀高增效”主題,班組筑牢安全防線,借數(shù)據(jù)化管理與工藝精進(jìn)提質(zhì)增效,前瞻儲(chǔ)備技術(shù)人才,在產(chǎn)線布局等方面凝聚智慧獲突破,以穩(wěn)定架構(gòu)營(yíng)造和諧氛圍,形成強(qiáng)大戰(zhàn)力。2025年,該班組成功達(dá)成第二次擴(kuò)產(chǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo),核心設(shè)備固晶機(jī)數(shù)量從6臺(tái)增至18臺(tái),產(chǎn)線規(guī)模由3條拓展至7條,每日產(chǎn)量從600萬(wàn)點(diǎn)躍升至1300萬(wàn)點(diǎn),月產(chǎn)值亦從300萬(wàn)攀升至900萬(wàn),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能與效益的跨越式增長(zhǎng)。
2 國(guó)星電子 制造部固晶B班
班組口號(hào)
節(jié)能降耗提質(zhì)效,安全創(chuàng)新共閃耀。
國(guó)星電子制造部固晶B班,乃一支由技術(shù)骨干集結(jié)而成的精銳之師,現(xiàn)有成員49人。班組恪守“安全為基、質(zhì)量為本、創(chuàng)新為魂”的核心理念,以“零事故、零缺陷、零延誤”為靶向目標(biāo),通過(guò)參數(shù)精調(diào)與設(shè)備性能深研,將單機(jī)效率從115萬(wàn)/天提至140萬(wàn)/天。團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難,持續(xù)超額達(dá)成部門(mén)產(chǎn)能指標(biāo),實(shí)現(xiàn)班組日產(chǎn)能力從40kk到80kk的跨越。通過(guò)開(kāi)展系列品質(zhì)提升專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng),班組不良率降幅達(dá)55%,且無(wú)質(zhì)量事故與客訴記錄,質(zhì)量業(yè)績(jī)穩(wěn)居部門(mén)榜首,以實(shí)干踐行“行勝于言”的擔(dān)當(dāng)。
3 國(guó)星電子 制造部封裝A班
班組口號(hào)
匠心鑄就卓越,創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)。
這支由24名精英凝聚而成的標(biāo)桿之師,紀(jì)律嚴(yán)明、責(zé)任擔(dān)當(dāng)強(qiáng)、執(zhí)行力出色,是一支凝聚力強(qiáng)、戰(zhàn)斗力超群的先鋒隊(duì)伍。在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下,全員恪守“嚴(yán)于律己、敬業(yè)愛(ài)崗、忠于職守”的職業(yè)操守,以FAITH經(jīng)營(yíng)理念為指引,錨定“聚焦主業(yè)、創(chuàng)新制勝”方向,在工藝精進(jìn)、技改升級(jí)、安全管控等領(lǐng)域成績(jī)顯著。憑借技術(shù)破壁與極限突破,團(tuán)隊(duì)推動(dòng)技改及工藝優(yōu)化8項(xiàng);依托精準(zhǔn)化管控,實(shí)現(xiàn)安全事故、客戶投訴雙零記錄;憑借團(tuán)隊(duì)賦能,達(dá)成多能工占比60%、技能熟練度100%的扎實(shí)成果。他們始終篤信:不止于優(yōu)秀,更矢志卓越! 4 國(guó)星半導(dǎo)體 外延生產(chǎn)攻堅(jiān)隊(duì)
班組口號(hào)
眾志成城,無(wú)堅(jiān)不摧。
該班組現(xiàn)由34名成員組成,其中黨員2名。以“安全生產(chǎn),優(yōu)質(zhì)高效,極致降本”為目標(biāo)使命,班組上下群策群力,佳績(jī)頻出:在外延片制造工藝優(yōu)化領(lǐng)域,成功實(shí)現(xiàn)程序縮時(shí)與亮度提升;在設(shè)備維保及節(jié)能降耗方面,達(dá)成極致降本的顯著成效;在安全生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“零安全事故”,且人效持續(xù)攀升。 5 RGB器件事業(yè)部 RS制造部組裝B班
班組口號(hào)
紅旗領(lǐng)航鑄匠心,六維精益創(chuàng)標(biāo)桿。
組裝B班構(gòu)建起“預(yù)防-識(shí)別-應(yīng)急”三維安全體系,實(shí)現(xiàn)零事故平穩(wěn)運(yùn)行。班組創(chuàng)新推行“技術(shù)+成本”雙輪驅(qū)動(dòng)模式,通過(guò)優(yōu)化烘箱程序、將膠漿使用周期延長(zhǎng)至168小時(shí)、采用設(shè)備新舊搭配使單人單線效率提升10%,并通過(guò)低成本材料替代驗(yàn)證,有效提升產(chǎn)品利潤(rùn)空間。在品質(zhì)管控方面,班組升級(jí)AOI智能檢測(cè)與參數(shù)優(yōu)化雙保障機(jī)制,破解制程人工檢測(cè)短板;經(jīng)優(yōu)化設(shè)備參數(shù)及延長(zhǎng)零度標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品可靠性成功通過(guò)200次疊加實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。此外,班組獨(dú)創(chuàng)“積分制”全員質(zhì)量管理模式,培育出3名復(fù)合型技工,實(shí)現(xiàn)管理人員精簡(jiǎn)25%,盡顯管理效能。 6 光電子器件事業(yè)部 后工序測(cè)編B班
班組口號(hào)
紅旗領(lǐng)航聚匠心,精益協(xié)作創(chuàng)佳績(jī)。
后工序測(cè)編B班組由17名成員組成,是一支以“黨建引領(lǐng)、骨干帶頭、老員工支撐”為鮮明特色的精銳團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)以“紅旗領(lǐng)航聚匠心,精益協(xié)作創(chuàng)佳績(jī)”為行動(dòng)綱領(lǐng),將黨建優(yōu)勢(shì)深度轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)動(dòng)能。通過(guò)老員工“傳幫帶”賦能新人、骨干成員主導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)提升作業(yè)效率與質(zhì)量精度。班組篤信“團(tuán)隊(duì)的成功,始于人人盡責(zé),成于人人卓越”,在設(shè)備檢測(cè)、程序編制等工作中,形成了“黨員帶頭干、骨干搶著干、全員比著干”的良性生態(tài),近年多次在產(chǎn)能提升、技術(shù)革新等任務(wù)中樹(shù)立標(biāo)桿,成為兼具強(qiáng)大凝聚力與攻堅(jiān)戰(zhàn)斗力的一線先鋒集體。